Ensinnäkin koksausprosessin aikana kivihiili kuumennetaan yli 1000 asteen lämpötiloihin, mikä laukaisee reaktioita, jotka synnyttävät myrkyllisiä kaasuja: hiilimonoksidia (CO) ja vetyä (H₂). Rikkivetyä (H2S) muodostuu, kun hiilessä oleva rikki yhdistyy vedyn kanssa korkeissa lämpötiloissa; näin ollen mitä korkeampi rikkipitoisuus hiilessä on, sitä suurempi on tuloksena oleva H2S-pitoisuus. Lisäksi syntyy muita aineita, kuten bentseeniä, ammoniakkia (NH3) ja syaanivetyä (HCN).
Toiseksi sintrausprosessi on toiminnan saastunein vaihe, joka tuottaa merkittäviä rikkidioksidipäästöjä (SO₂) ja typen oksideja (NOx).
Kolmanneksi masuunin raudanvalmistusvaiheen aikana koksin epätäydellinen palaminen uunin tulisijalla tuottaa hiilimonoksidia (CO) sekä pienempiä määriä H2S:ää ja SO 2:ta.
Lopuksi teräksenvalmistusvaiheessa sulaan rautaan ruiskutetaan korkeapaineista happea. tämä laukaisee hiilen voimakkaan hapettumisen, mikä johtaa erittäin korkeisiin hiilimonoksidipitoisuuksiin (CO).
Masuunialue: Ensisijainen painopiste on CO-vuotojen tarkkailussa hormien, kierrereikien, kuonan lovien ja uunin ylälatausjärjestelmän lähellä. Korkean-lämpötilojen ja pölyisen ympäristön vuoksi valvonta suoritetaan yleensä käyttämällä kiinteän-pisteen ilmaisimia tai tarkastusrobotteja.
Muuntimen uunialue: Tärkeimpiä valvontapisteitä ovat happilanssin ja sub{0}}putken sisäänvientiportit sekä vetokaapit ja latausportit kaasuvuodon estämiseksi.
Koksausuunialue: Valvonta keskittyy CO-, H₂S- ja bentseeni{0}}-sarjan yhdisteiden pitoisuuksiin koksausuunin kellarissa (vaarallinen/räjähtävä alue) ja uunin yläosassa (erityisesti täyttöaukkojen ja seisontaputkien kohdalla).
Kaasupidikkeet ja putkiverkostot: On pakollista valvoa sekä CO-pitoisuuksia että happipitoisuutta (O₂) kaasuvirrassa takaiskuräjähdyksen estämiseksi.
Suositeltu laite: Kiinteitä kaasuilmaisimia suositellaan; kuten yksittäinen CO-ilmaisin,kiinteä h2s kaasuilmaisin,ammoniakin ilmaisin, ne voidaan liittää DCS- tai PLC-järjestelmään 4–20 mA tai RS485 Modbus-lähtöjen kautta. Lisäksi kannettavia monikaasuilmaisimia, jotka pystyvät ottamaan näytteitä ja analysoimaan CO-, O₂-, H2S- ja palavia kaasuja (EX)-, suositellaan paikan päällä tehtävään-tarkastukseen.